nm450耐磨鋼板埋弧焊產(chǎn)生氣孔的主要原因
流量(包括用于助焊劑墊的助焊劑):必須嚴(yán)格按規(guī)定干燥。如果天氣潮濕,助焊劑從烤箱中取出使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),最好在50度左右的溫度下保溫使用。必須防止回收的助焊劑被水、灰塵等污染。
嚴(yán)格去除nm450耐磨板和凹槽兩側(cè)20mm以內(nèi)的油污、銹蝕和水分。焊件必須安裝和焊接。如果有水分,焊接前必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行烘烤和干燥。
焊劑粒度要合適,過(guò)濾細(xì)小粉塵和灰分,使焊劑具有一定的透氣性,有利于氣體逸出。
(2) 磁偏吹會(huì)產(chǎn)生針孔,用直流電焊接薄板時(shí)更容易出現(xiàn)針孔。氣孔主要出現(xiàn)在端部區(qū)域,焊縫越靠近端部,氣孔越嚴(yán)重。在焊接較厚的焊縫時(shí)也會(huì)發(fā)現(xiàn)這種孔隙。產(chǎn)生氣孔的原因是弓的局部吹氣。不正確的接地位置也會(huì)導(dǎo)致磁極化并產(chǎn)生氣孔。預(yù)防措施:
從地線的一端開始焊接,接地必須可靠。焊接附件優(yōu)選由非磁性材料制成。
最長(zhǎng)和最厚的焊點(diǎn)最后預(yù)焊。
耐磨鋼板nm450向前傾斜布置。
改用交流焊。

慢速切割- 另一種防止裂紋切割的方法是降低切割速度。
采用低速切割方式避免切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前用火焰槍預(yù)熱切割帶數(shù)次,預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100C左右。切割速度取決于鋼板的等級(jí)和厚度。
特別提示:低速與預(yù)熱切割方式相結(jié)合,可以進(jìn)一步降低切割時(shí)開裂的機(jī)會(huì)。
切割后緩冷要求:無(wú)論nm400耐磨鋼板切割前是否預(yù)熱,切割后緩冷都將有效降低切割裂紋風(fēng)險(xiǎn)。切割后用溫水堆疊零件并蓋上隔熱毯以緩慢冷卻至室溫。
切割后加熱要求:厚鋼板切割后立即加熱(低溫回火)可有效去除切割應(yīng)力(保留時(shí)間可5min/mm),也是避免剪切裂紋的一種方法和有效措施.加熱方式也可使用燃燒槍、電子加熱墊、加熱爐等。加熱溫度不應(yīng)超過(guò)200。
加工切割厚nm400耐磨鋼板的方法和工藝
4、降低nm400耐磨鋼板軟化的措施
鋼的抗軟化性主要取決于其化學(xué)成分、顯微組織和加工方法。在熱切割中,當(dāng)溫度超過(guò)200-250時(shí),耐磨鋼板的硬度會(huì)降低,零件越小,整個(gè)零件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。
水刀切割或線切割等冷切割是消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的方法。如果需要熱切割,則首選輸入相對(duì)較小的等離子或激光切割。
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